浸入式插件加工的工艺流程一般可分为:【组件成型加工】→【插件】→【波峰焊】→【组件切割】→【补焊(焊后)】→【洗板】→【功能测试】
1、【预处理组件】
首先,预加工车间的工作人员根据物料清单从物料中提取物料,仔细核对物料的型号、规格,并签字,根据样品进行预加工,并采用全自动体电容剪切机、全自动晶体管成型机、全自动皮带成型机等成型设备进行加工。
2、【插件】
将加工好的元器件插入pcb板的相应位置,准备过波焊接。
3、【波峰焊】
将插好插件的pcb板放入波峰焊输送带,通过喷焊剂、预热、波峰焊、冷却等环节完成pcb板的焊接。
4、【元件断流器】
焊后切割PCBA板脚,使其尺寸合适。
5、【补焊(焊后)】
未焊透的PCBA成品板应进行补焊和维护。
6、【洗脸板】
清洁多氯联苯产品上残留的助焊剂等有害物质,达到顾客要求的环保标准清洁度。
7、【功能测试】
元器件焊接完毕后,对PCBA成品板进行功能测试,测试各项功能是否正常。如果发现功能缺陷,应进行修复和重新测试。