在PCBA线路板生产过程中，需要依靠很多的机器设备才能将一块板子组装完成，往往一个工厂的机器设备的质量水平直接决定这制造的能力。

　　PCBA生产所需要的基本设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪角机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试治具、FCT测试治具、老化测试架等，不同规模的PCBA线路板加工厂，所配备的设备会有所有不同。

　　电子厂PCBA生产设备

　　1. 锡膏印刷机

　　现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

　　锡膏印刷机包含的清洗工艺有：锡膏印刷机底部擦拭(水基清洗剂W2000)、锡膏钢网离线清洗(W1000/EC-200)。

　　2.贴片机

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在锡膏印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

　　3. 回流焊

　　回流焊内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

　　SMT生产线的回焊炉車間現場

　　4. AOI自动光学检测仪

　　AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI自动光学检测设备。

　　当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

　　5. 元器件剪脚机

　　6. 波峰焊

　　7. 锡炉

　　一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。

　　8. 洗板机(超声波或者通过式喷淋清洗机)

　　用于对PCBA线路板进行清洗，可清除焊后板子的污染物、残留物。提高和保障PCBA线路板的可靠性。

　　W3000是采用深圳市合明科技有限公司自主研发专利技术开发的一款新型环保水基产品，打破了常规PCBA水基清洗剂需要加热的清洗方式，在常温(25~40℃)下即可达到理想的清洗效果，且清洗时间短、效能高。

　　对于各种类型的免洗锡膏残留、助焊剂残留、油污、手印、金属氧化层、及静电粒子和灰尘等Particle都有非常好的去除能力。配合超声波清洗工艺，可用于摄像头模组等具有高精、高密、组装有microBGAs、Flip-Chips等高新元器件的高洁净清洗

　　9. ICT测试治具

　　ICT Test主要是*测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA的线路开路、短路、所有零件的焊接情况。

　　10.FCT测试治具

　　FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT：Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法。简单地说，就是对UUT加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求。

　　11.老化测试架

　　老化测试架可批量对PCBA板进行测试，通过长时间等模拟用户使用的操作，测试出有问题的PCBA板。

　　12.清洗工艺环节包括

　　锡膏印刷机底部擦拭、锡膏钢网清洗、红胶网板清洗、夹治具载具清洗、金博宝下注 清洗等。具体可以搜索合明科技官网相关介绍。