1、焊点表面应该完整而平滑光亮,不能凹凸不平;
2、焊料与焊盘表面的润视角以300以下为好,不超过600.
3、元件的高度要适中,焊料要完全覆盖焊盘与引线焊接的部位
1、元件是否有遗漏
2、元件是否有贴错
3、是否会造成短路
4、元件是否虚焊,不牢固
三、焊点外观检查
1、一般元件用AOI检测,AOI(Automated Optical Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
运用高速高精度视觉处理技术自动检测pcb板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。pcb板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
2、BDA等元件检测用X射线(X-ray)检测仪是在不损坏被检物品的前提下使用低能量X 光,快速检测出被检物。
利用高电压撞击靶材产生X射线穿透来检测电子元器件、半导体封装产品内部结构构造品质、以及SMT各类型焊点焊接质量等。